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P151172_Keramikkatalog_2015

Sicherheitshinweise beim Arbeiten mit Glasuren Bitte beachten Sie neben den folgenden, allgemein angeführten Hinweisen auch die produktspezifischen auf dem Etikett des jeweilig verwendeten Produktes. „ Staubbildung vermeiden „ Beim Glasieren nicht essen, trinken und rauchen „ Nach dem Glasieren gründlich die Hände waschen „ Glasuren nicht schlucken und nicht mit Lebensmitteln in Berührung bringen „ Vor Kindern gesichert aufbewahren „ Geöffnete Glasurverpackungen und angerührte Glasuren in fest verschlossenen Behältern aufbewahren „ Von Kindern ohne Aufsicht fernhalten „ Beim Brennen für gute Belüftung im Raum sorgen Brennkurve für Glasurbrand STG Die Brenntemperatur von 1040°C beim Glasurbrand und ebenso die Haltezeit von 20 Minuten (= 0,33 Std.) sind Brennwerte die für die meisten erhältlichen Standardglasuren einwandfrei funktionieren. Jedoch können diese Werte bei Bedarf auf die verwendete Brennofengröße leicht verändert werden. Bei Frontlader-Brennöfen mit breiterem und/oder tieferem Nutzraum bzw. bei Toplader mit einem größeren Durchmesser empfehlen wir die Brenntemperatur um zirka 10°C zu senken, dafür aber die Haltezeit um 10-20 Minuten zu verlängern, um eine gleichmäßigere Temperaturverteilung in der Brennkammer zu erzielen. Segment (SEG) Aufheiz-/Abkühl- geschwindigkeit Bei STZ-Bränden richtet sich die Brenntemperatur nach den Erfordernissen des eingesetzten Brenngutes, wie Brennbereich der Tonmassen und der Glasur, Sinterbereich des Tones, usw. Die Haltezeit der Brenntemperatur sollte der Brennofengröße angepasst werden. So ist empfehlenswert bei Frontlader-Brennöfen mit breiterem und/oder tieferem Nutzraum bzw. bei Toplader mit einem größeren Durchmesser die Haltezeit um 10-20 Minuten zu verlängern um eine gleichmäßigere Temperaturverteilung in der Brennkammer zu erreichen. Die in der Brennkurve angeführte Brenntemperatur ist somit nur als Richtwert zu sehen und muss dem tatsächlich eingesetzten Brenngut entsprechend angepasst werden! Symbole für Gefahrstoffe über Grenzwert Segment (SEG) Aufheiz-/Abkühl- geschwindigkeit Aufheiz-/Abkühl- zeit Temperatur Zeitverlauf zirka °C/h Std. °C Std. Start 20 0 1 180 2,5 450 2,5 2 schnell(1) kurz(2) 1040 6 3 0 0,33 1040 6,33 4 schnell(1) kurz(2) 20 24 (1) … einstellbare Werte skip, 999°C/h, .…; von der Brennofensteuerung abhängig (2) … einstellbare Werte skip, 0:00 Std., ….; von der Brennofensteuerung abhängig WAK … Wärmeausdehnungskoeffizient beschreibt die Veränderung der Abmessung eines Stoffes bei Temperaturveränderung. Aufheiz-/Abkühl- zeit Temperatur Zeitverlauf zirka °C/h Std. °C Std. Start 20 0 1 180 2,5 450 2,5 2 schnell(1) kurz(2) 1220 10 3 0 0,5 1220 10,5 4 schnell(1) kurz(2) 20 30 (1) … einstellbare Werte skip, 999°C/h, .…; von der Brennofensteuerung abhängig (2) … einstellbare Werte skip, 0:00 Std., ….; von der Brennofensteuerung abhängig Brennkurve für Glasurbrand STZ … Produkt enthält Kobaltverbindungen … Produkt enthält Nickelverbindungen … Produkt enthält Bleiverbindungen … Produkt enthält Quarz … Produkt enthält Zinkoxidverbindungen Beratungs- & Bestelltelefon: 0043 (0)732 674430-0 • Onlineshop: shop.keramik.at • E-Mail: bestellung@keramik.at 89


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